Products
MOVIFIT®
Uygulamaya yönelik tahrik ve iletişim fonksiyonları ile birleştirilmiş merkezi olmayan montaj tekniği
Yeni MOVIFIT® sistemi daha önceden de bilinen merkezi olmayan SEW-EURODRIVE montaj tekniğinin avantajlarını modern, uygulamaya yönelik
tahrik ve iletişim görevleri ile birleştirir.
Konveyör tekniğinde aranan koşullar
Merkezi olmayan SEW-EURODRIVE tahrik sistemlerinin komponentleri kompakt ve modüler bir dağıtık tesis yapısının nasıl olması
gerektiğini yıllardır birçok uygulamada başarı ile göstermektedir. Bu alanda da kullanılan tahrik tekniğinden istenenler gittikçe
zorlaşmaktadır. Konveyör tekniğinden istenenlere örnekler:
-
Tesislerin yatırım maliyetlerinin düşürülmesi: cihaz maliyetleri, kurulma süreleri, devreye alma çalışmalarının kapsamı
-
Standart konveyör elemanları tekrar kullanılarak planlama giderlerinin düşürülmesi
-
Hızlı bakım ve optimum diyagnoz olanakları sayesinde işletme giderlerinin düşürülmesi
-
ETHERNET bazında birden fazla iletişim tekniğinin kullanılması
-
Dağıtık montaj, opsiyonel olarak merkezi veri saklama olanağı ile
-
Uygulama fonksiyonlarının gittikçe karmaşık olmasına rağmen, tahrik çözümlerinin kolaylaştırılması
-
Branşa özel cihaz tipleri
MOVIFIT®:
|
|
|
|
-
üç farklı cihaz tipi mevcuttur
-
Motor koruma şalterli ve frekans çeviricili yeni güç elektroniği modülleri
-
yüksek entegrasyon derecesi
|
-
modern bir bağlantı tekniği sayesinde hızlı bir şekilde monte edilir, devreye alınır. Elektronik modüllerinin değiştirilmesi
durumunda dahi, diyagnozu ve bakımı kolaydır.
-
optimize edilmiş tesis topolojilerinde yeni stratejileri destekler
-
ETHERNET de dahil olmak üzere piyasada yaygın fieldbus sistemleri ile iletişim olanağı
-
çok çeşitli kullanım alanları
|
Yatırım ve işletme giderlerini azaltır, proje planlama süreleri kısadır:
-
standart taşıma elemanları
-
düzenli, işlevsel sistem topolojisi
-
modüler, merkezi olmayan tasarımı sayesinde gerekli sistem genişletmeleri hızlı ve kolay bir şekilde gerçekleştirilebilir
-
Modüllerin tekrar kullanılabilme özelliği sayesinde proje planlama giderleri azalır ve süreleri kısalır.
-
Merkezi olmayan bir elektronik ünitesi sayesinde birden fazla tahrik ünitesine kontrol edilebilir ve bu sayede gerekli cihaz
sayısı azalır
-
elektrik panosundaki yer gereksinimini azaltır
-
kablolamada daha az hata yapılır
-
MOVIFIT® HygienicPlus: Islak alanlar gibi özel ortam koşullarında kullanılabilen seri tip
|
MOVIFIT® tipleri
|
|
|
-
Üç adete kadar MOVIMOT® bir hibrit kablo üzerinden bağlanabilir
-
Gerilim aralığı 3 x 380 ... 500 V
-
Kablo korumalı entegre edilmiş enerji dağıtıcı
-
Entegre edilmiş iletişim arabirimi
-
Bakım şalteri
-
“Güvenli durma” işlevi
-
EN 954-1'e göre güvenlik sınıfı 3
-
EN 60204-1'e göre stop kategorisi
-
12 dijital giriş + 4 dijital giriş/çıkış
-
Harici komponentler için CAN-/SBus arabirimi
-
DIP anahtarı veya Fieldbus üzerinden kolay ve hızlı programlama olanağı
|
|
|
|
-
Elektronik (temassız) motor çalıştırıcı
-
2 motor bağlandığında (duostarter) -> tek bir dönme yönü
-
1 motor bağlandığında (revers starter) -> iki dönme yönü
-
Güç aralığı
-
2 motor bağlandığında -> 2 x 0.37 - 2.2 kW
-
1 motor bağlandığında -> 1 x 0.37 - 4.0 kW
-
Parametre ayarı yapılabilen yumuşak kalkış
-
Gerilim aralığı 3 x 380 ... 500 V
-
3 faz bağlanarak güvenlik kazancı
-
Entegre edilmiş enerji dağılımı
-
SEW üç telli frenleri için entegre edilmiş fren yönetimi
-
Harici fren kontrol ünitesi için kontrol çıkışı
-
Opsiyonel bakım şalteri
-
Entegre edilmiş iletişim arabirimi
-
Dijital giriş / çıkışlar
-
Classic fonksiyon seviyesi ile 6 DI + 2 DI/O
-
Teknoloji veya sistem fonksiyon seviyesi ile 12 DI + 4 DI/O
-
Harici komponentler için CAN-/SBus arabirimi
-
DIP anahtarı üzerinden kolay ve hızlı programlama olanağı
-
Fieldbus veya diyagnoz arabirimi üzerinden genişletilmiş parametre ayarlama olanağı
|
|
|
|
-
Parametre ayarı yapılabilen (open-loop) frekans çeviriciler
-
Çüç aralığı 0,37 ile 4 kW arasında (iki farklı boyutta)
-
Gerilim aralığı 3 x 380 ... 500 V
-
Entegre edilmiş enerji dağılımı
-
SEW üç telli frenleri için entegre edilmiş fren yönetimi
-
Opsiyonel dahili fren direnci (ABOX'a entegre edilmiş olarak)
-
Opsiyonel harici fren direnci
-
Opsiyonel bakım şalteri
-
Harici komponentler için entegre edilmiş iletişim arabirimi
-
Dijital giriş / çıkışlar
-
Classic fonksiyon seviyesi ile 6 DI + 2 DI/O
-
Teknoloji veya sistem fonksiyon seviyesi ile 12 DI + 4 DI/O
-
CAN-/SBus arabirimi
-
Harici standart I/O kutuları üzerinden opsiyonel sensör/aktör bağlantısı olanağı
-
“Güvenli durma” işlevi
-
EN 954-1'e göre güvenlik sınıfı 3
-
EN 60204-1'e göre stop kategorisi
-
DIP anahtarı üzerinden kolay ve hızlı programlama olanağı
-
Fieldbus veya diyagnoz arabirimi üzerinden genişletilmiş parametre ayarlama olanağı
|
MOVIFIT® işlev seviyesi
İşlev seviyesi ile MOVIFIT® cihazlara koordine edilen yazılımın aşağıdaki kapsamları tanımlanır
-
Çalıştırma
-
Yerel tesis kontrolü
-
Diyagnoz
MOVIFIT® işlev seviyesine genel bakış
|
Classic
Basit işlevsellikler
|
Technology
Serbest programlama
(MOVI-PLC®/MOVITOOLS® MotionStudio)
|
Sistem
Tahrik ünitesine yönlendirilen taşıma işlevleri
(MOVIVISION®)
Uygulama fonksiyonları
|
-
MOVILINK® üzerinden fieldbus gateway olarak kontrol
-
Kullanımı kolay ve işlevsel, SEW alan dağıtıcıların (Z.3, Z.6 vb.) kontrolüne benzer
|
-
Programlama IEC 61131'e göre yapılır (örn. KOP, FUP, AWL, ST, AS ile)
-
MOVITOOLS® MotionStudio, PLC-Editor, Application Builder vb.
-
Çok kademeli kütüphane tasarımı
|
-
Merkezi veri saklama ve yönetme
-
Parametre ayarlamalı tesis yazılımı MOVIVISION® ile merkezi parametre ve diyagnoz sistemi
-
Parametreleri ayarlanabilen, tahrik ünitesine yönelik konveyör tekniği fonksiyonları
-
Tesis işleticisi için basit ve sezgisel kullanım
|
|
|
Fieldbus’lar üzerinden iletişim: PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe, DeviceNet, ETHERNET IP