Teknolojiye olan tutkumuzla müşterilerimiz için en iyi çözümü geliştiriyoruz. Somut bir uygulamanız var ve danışmanlık mı istiyorsunuz?
Yer:
Hochheim am Main (Almanya)
Sektör:
Gıda endüstrisi için ambalaj teknolojisi
Uygulama:
HK P³ Yatay Kartonlama Makinesi
Posta kodu aramasını etkinleştirdiğinizde, veriler Google tarafından ABD'ye aktarılır. Daha fazla bilgi için gizlilik politikamıza bakın.
DIENST Ambalaj Teknolojisi hakkında daha fazla bilgi:
Gıda endüstrisinden gelen artan müşteri talepleri, DIENST Verpackungstechnik'e bir yatay kartonlama makinesini yeniden tasarlaması için ilham verdi. Paketleme makinesi, güvenilirlik, esneklik ve kolay kurulum ile devreye alma özellikleriyle öne çıkmalıydı.
Bu iddialı gereksinim profili, SEW-EURODRIVE’ın otomasyon teknolojisini devreye soktu. Bugün,modüler otomasyon sistemimiz MOVI‑C’den gelen servo motorlar, frekans dönüştürücüler ve hareket kontrolörleri®modülerotomasyon sistemimizden gelen servo motorlar, frekans dönüştürücüler ve hareket kontrolörleri,pizzanın kartona yerleştirilmesini sağlıyor. Hem de fast food sektörüne yakışır şekilde – dakikada 160 adethızında.
SEW-EURODRIVE ile, özelleştirmeyi standardizasyonla birleştiren ve sektörümüzde yeni bir seviyeye ulaşan bir temel oluşturduk. Ayrıca SEW-EURODRIVE dünya çapında tanınır, dünya çapında temin edilebilir ve teslimat süreleri kısadır. Burada her şey tam olarak uyuyor.Roland Kaluza, DIENST Verpackungstechnik Tasarım Müdürü
Otomasyon teknolojisi alanındaki bilgi birikimimiz sayesinde bugüne kadar her zaman iyi bir çözüm bulduk.Frank Schnell, SEW-EURODRIVE Otomasyon Teknolojisi Satış Mühendisi
Alışveriş poşetinden çıkarın, ambalajı açın, fırına atın: Hazır pizza, tüm kesimlerde kesintisiz bir popülerliğe sahiptir. Her yıl yaklaşık 900 milyon adet hazır pizza Alman evlerine giriyor. Bu eğilim belirgin bir şekilde artıyor ve 1 milyar adede ulaşılması da çok uzak değil.
Talebin artmasıyla birlikte, paketleme teknolojisinin otomasyonuna yönelik gereksinimler de artıyor. Bu gelişme, Hochheim am Main merkezli DIENST Verpackungstechnik şirketini, gıda endüstrisi pazarında halihazırda tanınan yatay kartonlama makinelerinden birinin yeniden tasarımını yapmaya sevk etti. Bu süreçte en büyük öncelik, makinenin güvenilirliğiydi – çünkü dakikada 160 pizza üreten bir üretim hattı, oldukça zorlu koşullara dayanmak zorundadır. Uluslararası paketleme hatları entegrasyon ortağı, bu yeniden tasarımla önceki başarılarına devam etmeyi hedefledi. Bu, oldukça iddialı bir hedefti; zira şirket içi tahminlere göre, dünya çapında üretilen dondurulmuş pizzaların yüzde 75 ila 80’i Hochheim menşeli bir paketleme makinesinden geçiyor. Standart ve özel çözümler konusunda uzman olan süreç uzmanı, bu projenin sonucuna HK P3: Pizza için Paketleme Performansı adını verdi.
Tahrik ve otomasyon teknolojisinden beklentiler de buna paralel olarak oldukça yüksekti. DIENST için yalnızca en son teknolojiye sahip, mükemmel uyum sağlayan ve en yüksek güvenilirliğe sahip bileşenler söz konusu olabilirdi. Bunun yanı sıra, tahrik konsepti, dünyanın dört bir yanından gelen değişken müşteri taleplerine yanıt verebilecek kadar esneklik sunmalıydı. Bu durum, hedeflenen otomasyon teknolojisi tedarikçisine yönelik bir başka şart daha ortaya çıkardı: küresel erişime sahip, hızlı tepki veren destek. Sonuç olarak ortaya çıkan gereksinim profili için, DIENST Verpackungstechnik'in gözünde tek bir ortak söz konusuydu: Tahrik ve otomasyon teknolojisi uzmanlarına sahip SEW-EURODRIVE.
Çalışma sırasında pizzalar, şok dondurulmuş ve shrink folyoya sarılmış olarak konveyör bantlı yerleştiriciye ulaşır. Burada pizzalar üretim hattına senkronize bir şekilde beslenirken, paralel çalışan bir konveyör bant üzerindeki döner yerleştirici, magazinden katlanabilir kutuları alır, yerleştirir ve dikleştirir. HK P3 bir yan yükleyicisi olduğu için, daha sonra lineer modüller donmuş pizzaları yandan düz karton kutulara iterek taşır – taşıma hattından karton hattına doğru. Ardından makine, pizzaların konumunu kontrol eder, kanadı yapıştırır ve ambalajın üzerine üretim ve son kullanma tarihlerini basar. Son olarak, satışa hazır pizzalar karton çıkışından paketleme hattını terk etmeden önce, görüntü algılayıcılar barkod ve baskıyı kontrol eder.
Dienst, HK P3 ile ambalaj teknolojisi alanında yepyeni bir seviyeye ulaşmayı hedeflemiştir. Bu hedef, geliştirme amaçlarında da kendini göstermektedir. Bakım gerektirmeme, farklı formatlara uyum sağlama ve hijyen kuralları gibi gıda sektörünün tipik koşulları burada sadece başlangıç niteliğindedir. En yüksek güvenilirliğin yanı sıra, yan yüklemeli sistem ayrıca ürüne zarar vermeyen taşıma ve sezgisel kullanımile de dikkat çekiyor. Ancak bununla da bitmiyor: Paketleme hattının avantajları arasında, “Plug & Play” sloganına uygun olarak son derecekolay kurulum ve devreye alma da yer alıyor.
Geliştiricilerimizin hedefi netti: Karmaşık görevlerde basitliği, geniş kişiselleştirme olanaklarıyla birleştiren bir tahrik ve otomasyon teknolojisi. Esnek otomasyon modüler sistemimiz MOVI-C®'yetam da uygun bir görev; bu sistem, DIENST'emüşteriye özel çözümler içingerekli tasarım serbestliğinisağlıyor. Standartlar temelinde MOVI-C ®, çok eksenli veya tek eksenli uygulamaların geniş bir yelpazesinin gerçekleştirilmesini mümkün kılar.
Tek eksenli uygulama, HK P3 serisinin paketleme teknolojisinde sürekli tahrik mili şeklinde kullanıldı. Bu mil, ürün yelpazemizdeki bir servo motorla tahrik edilmektedir.
Kontrol ve düzenleme işlevlerini, standart ve power güç sınıflarındaki MOVI-C® CONTROLLER’lar veMOVIDRIVE®system ileMOVIDRIVE®modular modellerindeki kompakt uygulama invertörleri üstlenir. Bunlar,10 metre uzunluğundaki ambalaj hattının tüm istasyonlarının birbiriyle mükemmel bir şekilde uyumluolmasını sağlar. Bir diğer artı nokta ise, işlev akışının görselleştirilmesini de içeren, kendinden açıklayıcı bir arayüz üzerinden sağlanan sezgisel kullanımdır. Ayrıca, tüm ayar değerlerinin düzenlenebilir bir şekilde kaydedilmesi, makine ayarlarının tekrarlanabilirliğini garanti eder.
Sonuç olarak DIENST,MOVI-C® otomasyon modüler sistemimiz sayesinde, özelleştirilebilirliği standardizasyonla birleştiren bir paketleme çözümüelde etmektedir. Bunun yanı sıra, sürekli teknoloji güncellemeleri, DIENST’in gelecekte de müşterilerinin artan taleplerini karşılayabilmesini garanti ediyor.
Ancak özel makine üreticisinin günlük işlerinde, teknolojik altyapı SEW-EURODRIVE ile olan işbirliğinin sadece bir parçasını oluşturmaktadır. Gıda üretimindeki özel müşteri gereksinimleri ve sürekli ortaya çıkan yeni uygulamalar, DIENST için özellikle tahrik ve otomasyon teknolojisi alanlarında sürekli olarak teknik bilgi birikimi oluşturmayı ve çalışanları eğitmeyi gerektiriyor.
Bu konuda teknisyenlerimiz yerinde destek sağlıyor. Hazır yazılım modüllerini devreye alıyor, arayüzleri programlıyor ve uzmanlık bilgilerini DIENST çalışanlarına aktarıyorlar. Kısacası: DIENST şirketinin uluslararası düzeyde rekabet avantajını sürdürmesi için tam da ihtiyaç duyduğu desteği sağlıyorlar. Buna, destek ekibimizin yüksek tepki hızı da dahildir; bu sayede, Hessen merkezli makine üreticisi, müşterilerinin kısa vadeli teslim tarihlerini de karşılayabilmektedir. Sonuç olarak, son derece verimli bir ortaklık ortaya çıktı ve bu ortaklık şimdi uzatılıyor: DIENST için, SEW-EURODRIVE ile gelecekteki projelerde de işbirliğinin devam etmesi kesinleşmiştir.