Teknolojiye olan tutkumuzla müşterilerimiz için en iyi çözümü geliştiriyoruz. Somut bir uygulamanız var ve danışmanlık mı istiyorsunuz?
Tesis kurucusu:
Körber Supply Chain Automation GmbH, Leingarten, Almanya
Sektör:
Spor perakendeciliği
Uygulama:
Merkez depoda raf işleme sistemi
Posta kodu aramasını etkinleştirdiğinizde, veriler Google tarafından ABD'ye aktarılır. Daha fazla bilgi için gizlilik politikamıza bakın.
INTERSPORT Deutschland eG, 1956 yılında Heilbronn'da 15 spor perakendecisi tarafından kuruldu. Bugün INTERSPORT, spor malzemeleri ve yüksek kaliteli spor ürünlerinde uzmanlaşmış, spor perakendeciliği sektörünün en başarılı zincir grubudur. Dünya çapında 56 ülkede 5562 şubesi bulunmaktadır. Geniş ürün yelpazesi, spor veya açık hava etkinlikleri için gerekli olan her şeyi içermektedir.
Bu videoyu etkinleştirdiğinizde Youtube verileri ABD'ye aktaracaktır. Daha fazlası gizlilik politikamızda.
Merkez deponun genişletilmesi:
İntralojiistik Müdürü Stefan-Marcel Schlepp, 20 yıldır INTERSPORT'ta çalışmaktadır ve yeni binanın inşasında nelerin önemli olduğunu çok iyi bilmektedir. En önemli hedef, mevcut depo alanını tam olarak kullanmak ve bunu yaparken zaman çizelgesine ve bütçeye uymaktı. INTERSPORT Lojistik Bölüm Başkanı Jürgen Beier için ise yeni binanın inşası ile paralel olarak mevcut lojistik sistemin modernize edilmesi ve proje süresince INTERSPORT bayilerine yapılan sevkiyatların kesintisiz bir şekilde devam edebilmesi öncelikliydi.
Depo lojistiğinin otomasyonu:
Depo lojistiğinde devrim:
Genişletme çalışmaları kapsamında depo, son yıllarda 10.000 m² büyümüştür. Heilbronn'daki INTERSPORT deposunun toplam alanı artık yaklaşık 37.000 m²'dir. Ek lojistik alanında, 36 m yüksekliğinde ve iki katlı yeni bir bina inşa edilmiştir. Alt katta yüksek teknolojili bir mal kabul bölümü oluşturulurken, ikinci katta ise raf yüksekliği 24 m olan yeni bir otomatik karton depo kuruldu. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bu depo sayesinde şirket artık günde 10.000 adede kadar paket gönderebiliyor. INTERSPORT depo lojistiği için bir devrim!
Yenileme projesi titizlikle planlandı, belirlenen hedefler düzenli olarak gözden geçirildi ve gerektiğinde uyarlandı. Sonuç göz alıcı: hedefler gerçekleştirildi ve beklentiler kısmen aşıldı bile.
“Ortaklığımız, sadece projelerin başarılı bir şekilde hayata geçirilmesiyle sınırlı değildir. Aksine, ortak geliştirme projeleriyle de öne çıkmaktadır. Birçok uygulama alanında, tahrik, frekans dönüştürücü ve enerji yönetimi teknolojilerinin geliştirilmesinde birlikte çalışıyoruz. Körber Supply Chain, SEW-EURODRIVE’ın bir diğer güçlü yanını ise kaliteli, hızlı ve kapsamlı hizmetinde görüyor.”Mark Vogt, Körber Supply Chain Automation Satış ve Pazarlama Direktörü
“Tesisimizden çok memnunuz. Son derece istikrarlı bir şekilde çalışıyor. 700’ün üzerindeki SEW redüktörlü motor son derece güvenilirdir. 20 yıldır bu şirkette çalışıyorum ve 14 yıldır intralojistik alanında tesis teknolojisiyle, özellikle de SEW redüktörlü motorlarla ilgileniyorum; 700’ün üzerindeki motordan sadece 5 tanesini değiştirmek zorunda kaldım. Benim için istikrarlı bir tesis işletiminin temeli, güvenilir bir teknolojiye sahip olmaktır.”Stefan-Marcel Schlepp, INTERSPORT İntralojistik Müdürü
“Körber Supply Chain, SEW-EURODRIVE’ı tercih etti çünkü iki şirket arasındaki sıkı ortaklık yıllardır yoğun bir şekilde sürdürülüyor. SEW-EURODRIVE ürünleri, intralojistik alanındaki gereksinimleri tam anlamıyla karşılıyor ve ürün yelpazesi sürekli olarak geliştirilip optimize ediliyor.”Mark Vogt, Körber Supply Chain Automation Satış ve Pazarlama Direktörü
Raf servis araçları, malzemeleri ve malları sadece otomatik olarak depoya sokup çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda depolama ile ilgili süreçleri de destekler. Hem INTERSPORT hem de Körber Supply Chain Automation tarafından önceden tanımlanan tüm gereksinimler karşılandı: Ekonomik depolama, düşük enerji tüketimi, yüksek işletme güvenliği, hızlı devreye alma ve güvenilir otomasyon teknolojisi.
Heilbronn’daki INTERSPORT Merkez Deposu, depo lojistiği sistemlerinin otomasyonu sayesinde artık yüksek iş hacmi ve mal kabulünden depoya giriş-çıkışa, sipariş toplama işlemlerinden sevkiyata kadar en uygun şekilde uyarlanmış lojistik süreçleriyle dikkat çekiyor. Tesislerin yüksek kullanılabilirliği sayesinde, burada bölgenin en modern lojistik merkezlerinden biri ortaya çıktı. Bu modern lojistik dünyası, akıllı ve cesur bir yatırım ile tüm ilgili şirketlerin ortak işbirliği sayesinde yaratılmıştır.
Resimde soldan sağa: Johannes Jakobi (SEW-EURODRIVE), Mark Vogt (Körber Supply Chain), Stefan-Marcel Schlepp (INTERSPORT), Steffen Pfaadt (SEW-EURODRIVE)
Patrick Rentz, iş ortağı Körber ile sürekli iletişim halindeydi ve bu sayede tüm gereksinimleri bizzat deneyimledi:
“INTERSPORT, Körber için birden fazla zorluğu barındıran ilk MOVI-C® projesiydi: Sürüş yönünde direk salınımını önlemek için Top-Drive düzenlemesi ve depoya giriş-çıkış sırasında raf yönünde karın salınımlarını bastırmak için BellySway. Bu projede, departmanlar arası işbirliği yapmamız çok önemliydi ve bu çok iyi işledi. Son müşteri INTERSPORT’a yakın olmamız büyük bir avantajdı, çünkü gerektiğinde hızlı bir şekilde sahaya ulaşabiliyorduk. MOVI-C® modüler sisteminin tam entegre güvenlik seçenekleri ve MOVISUITE®kontrol yazılımı sayesinde işlevsel güvenlik teknolojisine yönelik gereksinimler hızla karşılanabildi. Bu proje, Körber’de MOVI-C® elektronik nesline geçişin başlangıç noktası oldu. O zamandan beri, çok sayıda MOVIKIT®lisansı ile birçok besleme modülü, tek eksenli modül, çift eksenli modül ve kontrol ünitesi kullanıldı.”
“MOVIKIT®® sayesinde müşteriler programlama yapmak yerine çok kolay bir şekilde parametre ayarlaması yapabilirler. Akıllı MOVIKIT®® yazılım modüllerinin kullanılmasıyla devreye alma süresi %80’e varan oranda azalır – bu çok olumlu bir sonuçtur. MOVIKIT®® AntiSway, bu projede BellySway işlevi sayesinde titreşim telafisi sağladı; böylece daha yüksek bir verim garanti altına alındı. MOVIKIT®StackerCrane effiDRIVE®, raf hizmet aracının kaldırma ve sürüş eksenlerinin uyumlu hareketleri sayesinde %25’e varan enerji tasarrufu sağlar – bu tamamen bir yazılım çözümüdür.”
“Bu tür projelerde, diğer önemli hedeflerin yanı sıra devreye alma süresinin kısaltılması açıkça odak noktasıdır: Müşteri, tesislerini hızlı ve kolay bir şekilde devreye almak ister. Bu da şantiyedeki tüm karmaşıklığın azaltılması gerektiği anlamına gelir. Biz de bunu sağlıyoruz. MOVI-C® ile çok kısa devreye alma süreleri elde ediyoruz. Böylece müşterilerimiz maliyetlerini ve proje sürelerini de kontrol altında tutabiliyorlar.”
“Raf hizmet sistemlerinin otomasyonundaMOVIKIT®yazılım modüllerini kullanıyoruz, çünkü özellikle hafif yapıdaki tasarımlar kontrol teknolojisi açısından zorluklar yaratıyor. Buradaki ilginç nokta, hafif yapıya rağmen titreşimin en aza indirilmesi sayesinde olağanüstü döngü sürelerine ulaşılabilmesidir. Bu durum, mekanik sistem bileşenlerinin ömrünü uzatarak kârlı bir etki yarattığı için müşterilerimize uzun vadede fayda sağlıyor.”