Herkes bilir, herkes sever: Pratik plastik bardaktaki lezzetli puding. Cazip, iştah açıcı ve kaliteli görünmelidir. Ayrıca pudingin toz, mikrop veya dezenfektan kalıntısı içermediğinden emin olmak isteriz.

Oldukça şımartıldık mı? Endişelenmeyin! Üreticiler ve tesis müteahhitleri tam da bunu amaçlıyor: Bizi, son tüketiciler olarak, her seferinde seve seve tükettiğimiz lezzetli ve sağlıklı bir ürünle şımartmak.

Doldurma makinesi üreticisi VMS’de de durum farklı değil. Burada, makineleri o kadar optimize etmek için sürekli geliştirme ve ince ayar çalışmaları yapılıyor ki, nihai ürün daha sonra soğutmaya bile ihtiyaç duymayacak hale geliyor.

Gıda sektöründe hijyen güvenliği hayati önem taşır

VMS’nin Pazarlama ve Teknik Direktörü Daniela Kraft, pratik deneyimlerinden şunu biliyor: “Hijyen güvenliği bu kadar önemli olmasının bir nedeni de, özellikle gıda sektöründe ürün geri çağırmalarının sadece tedarik sıkıntılarına ve tüm partilerin imha edilmesinden kaynaklanan yüksek maliyetlere yol açmakla kalmayıp, aynı zamanda bir gıda markasının itibarını da kalıcı olarak zedeleyebilmesidir.” Bu nedenle, en yüksek hijyen standartlarını karşılayan güvenilir bir üretim hayati önem taşımaktadır.

KONTIFILL serisi tam aseptik dolum ve kapama makinesinin^®özel özelliği, kapalı bir makine tünelinden oluşan yapısıdır. Ürünle temas eden ve dolayısıyla steril olması gereken her şey, teknik olarak bu steril tünel içinde gerçekleşir.

log6 seviyesi, en yüksek hijyen standardını temsil eder

Adım adım, kaplar bir ışık bariyeri veya elektromekanik kontrolün ardından toz üfleme sistemine ulaşır, daha sonra hidrojen peroksit (H₂O₂) ile dezenfekte edilir ve ardından steril sıcak hava ile kurutulur. Bu sayede işlem sonunda tüm mikropların %99,9999’u yok edilmiş olur. Piyasadaki en yüksek hijyen standardı “log6 seviyesi” olarak adlandırılır. Bu süreçte, hidrojen peroksit kalıntı miktarının da 0,5 ppm’nin altında bir minimum seviyeye indirilmesi garanti altına alınır.

Bu yüksek hijyen standardına uyulabilmesi için, kapak yerleştirme istasyonunda kapakların hidrojen peroksit ile sterilizasyonu sırasında da aynı yüksek gerekliliklere uyulması gerekir. Son olarak, tünelin kendisinin temizliği ve dezenfeksiyonuna da büyük önem verilmektedir. Yerinde Temizleme (CIP) ve Yerinde Sterilizasyon (SIP), yaklaşık üç saat süren çok aşamalı temizleme süreci için kullanılan teknik sihirli kelimelerdir. Bu süreçte tüm bileşenler ve boru hatları 143 °C’de doymuş buharla iyice sterilize edilir ve steril tünel hidrojen peroksit ile dezenfekte edilir.

Ancak tüm tahrik sistemi, steril tünelin dışında monte edilmiştir ve bu sayede bu tür önlemlere gerek kalmaz.

Süpermarkette neden belirli bir puding çeşidini seçip diğerlerini es geçiyoruz? Elbette: Marka ve fiyat önemli bir rol oynar. Ama dürüst olalım: Gerçek bir lezzet söz konusu olduğunda, etikete, enerji değerlerine veya euro işaretinin önündeki rakama ancak ikinci veya üçüncü adımda bakarız.

Yeni bir ürünün alışveriş sepetimize girmesi için kişisel görsel kontrolümüzden geçmesi gerekir: Yalnızca lezzetli görünen, bazen farklı bir görünüme sahip olan ve çekici bir şekilde paketlenmiş ürünler tüketiciyi satın almaya ikna eder. Bizler gerçek göz alıcı ürünleri ve nihai görsel ziyafeti arıyoruz.

Kupada tek bir ürün çeşidi sunan tatlılar sayısızdır. Ancak artık piyasada giderek daha fazla karışık ürün bulunmaktadır: Kremalı puding veya yoğurt, çikolata parçacıklı vanilyalı puding ve daha niceleri. Üretim giderek daha zahmetli hale geliyor

Tek nozulla üretilen renkli ürün numuneleri

VMS’nin pazarlama ekibi sektörü çok iyi tanıyor ve puding konusunda, üreticinin daha sonra rakiplerinden ayrışmasını sağlayacak çok özel bir fikir geliştirdi. Patentli "TWIST Füller"adlı patentlibirek parçasayesinde,tek bir nozul birden fazla dolum makinesinin işini yapar ve farklı ürünleri istenilen sırayla kabın içine doldurabilir. Sonuç: yüzeyde spirallerden öpücük izlerine kadar çok çeşitli renkli desenler. Hatta renkli yazılar bile sorunsuzca yapılabiliyor – elbette her şey mikropsuz.

Ürün ne kadar karmaşıksa, makine fonksiyonları da o kadar kapsamlı olur

Tatlı, kabın içinde özellikle çekici ve şık bir şekilde sunulması isteniyorsa, VMS gibi tesis üreticileri müşterilerinin birçok özel isteğiyle uğraşmak zorunda kalır. Çoğu zaman, bir dolum makinesinin özel olarak donatılması gereken müşteriye özel yeni geliştirmeler talep edilir. Nihai ürün ne kadar karmaşık olursa, ek işlevler paketi, yani sözde "plug-in" o kadar zengin olur.

Doldurma makinesinin karmaşıklığı arttıkça, tahrik ve otomasyon teknolojisinin kalitesine yönelik talepler de artar. Ve tıpkı VMS gibi bir makine üreticisinin son müşterilerinin teknolojisine ayak uydurması gerektiği gibi, tedarikçilerinin de yenilikçi ve geleceğe yönelik düşünmesi ve hareket etmesi gerekir.

Müşteriler, kendileri gibi zamanın gerekliliklerine ayak uyduran tedarikçiler bekliyor

Bu nedenle SEW-EURODRIVE, VMS için uzun yıllardır mükemmel bir ortaktır; Daniela Kraft bunu şöyle açıklıyor: “Sadece müşterilerimiz değil, biz de zamanın akışına ayak uydurmamızı bekliyoruz. Teknolojik açıdan öncü çözümler sunmak, bizim de kendimize yüklediğimiz bir sorumluluktur. Bu geleceğe yönelik yaklaşımı SEW-EURODRIVE’da da görüyoruz. Bu nedenle, gelecekte de bu başarılı işbirliğimizi sürdüreceğimizden hiç şüphemiz yok." Ve ekliyor: “SEW-EURODRIVE ile uzun ve son derece başarılı işbirliğimizde, Bruchsal’da üretilen tahrik sistemlerinin yüksek kalitesi merkezi bir rol oynuyor.”

Hazır yazılım modülleriyle donatılmış, yüksek performanslı çok eksenli servo teknolojisi ve hareket kontrolü

Karmaşık aseptik dolum makinesinde tüm ürün ve ambalaj akışının hassas bir şekilde gerçekleşebilmesi için, farklı istasyonlardaki sayısız hareket akışının birbiriyle mükemmel bir şekilde uyumlu olması gerekir. Sonuçta 38 eksenin koordinasyonu sağlanmalıdır. VMS bu konuda SEW-EURODRIVE tarafından üretilenyüksek performanslı çok eksenli servo tahrik sisteminegüveniyor. Toplamda 13 servo redüktörlü motorun – hareket türüne ve gerekli hassasiyete göre farklı tasarımlarda – yanı sıra MOVIAXIS type çok eksenli güçlendiricilerde ^® kullanılır.

Optimum hareket akışları ve konumlandırmalar, makine otomasyonu için modern hareket kontrol teknolojisisayesinde sağlanır. Hazır yazılım modüllerimiz bu konuda büyük bir yardımcıdır. Böylelikle eğriler gibi kinematik hareketler basit ve kolay bir şekilde simüle edilebilir. Tüm tahrik ve otomasyon bileşenlerinin kusursuz uyumu, tüm hareketlerin hassas koordinasyonununçok yüksek hızlarda ve ivmelerde bile garanti edilmesini sağlar.

Bir makinenin teknolojisi ne kadar karmaşık olursa, buna uygun hizmetler de o kadar önemli hale gelir. Çünkü bir makine durduğunda, servis çalışmadığında veya yardım geç geldiğinde, üreticinin maliyetleri hızla artar. En kötü durumda ürün bozulur ve tüm süreç, önceki temizlik işlemi de dahil olmak üzere yeniden başlatılmak zorunda kalınır.

Bu nedenle VMS, son müşterinin bu sorununa çok özel bir önem vermektedir. Sonuçta şirket, tam da bu nedenle kurulmuştu: VMS, aseptik gıda dolum alanında dünya çapında bir teknoloji liderine dönüşmeden önce, öncelikle diğer makine üreticilerinin dolum makinelerinin bakım ve onarımını üstlenen, tamamen bir hizmet şirketiydi. VMS, bugün de müşteriye özel hizmetler sunmaya devam etmektedir: sadece kendi markasına ait değil, çeşitli markalara ait paketleme ve dolum makinelerinin bakım ve onarımından, tadilatına ve modernizasyonuna kadar.

Hızlı tepki veren servis ve sürekli optimizasyon

VMS gibi kapsamlı hizmete odaklanmış bir makine üreticisinin, hizmet alanında aynı derecede güçlü bir ortağa ihtiyacı vardır. Bu konuda da VMS ve SEW-EURODRIVE arasında her şey mükemmel bir uyum içindedir. Daniela Kraft durumu şöyle özetliyor: “Biz de kendimiz iyi bir hizmet sunuyoruz ve pazardaki bugünkü konumumuzu buna borçluyuz. Bu nedenle SEW-EURODRIVE’ın mükemmel hizmetini çok takdir ediyoruz.” Makinelerinin alıcıları her zaman ciddi zaman baskısı altında olduğundan, sabitbirirtibat kişisi ve hızlı tepki verenbirservis hayati önem taşıyor.

Daniela Kraft da bu konuda memnuniyetini şöyle dile getiriyor: “Bir sorun ortaya çıktığında SEW-EURODRIVE’da kime başvuracağımızı bilmekle kalmıyoruz, aynı zamanda bize hemen yardım edileceğini de biliyoruz. Birkaç saat içinde yanıt alıyoruz. Bu, sektördeki diğer firmalarla karşılaştırıldığında olağanüstü bir hız! SEW-EURODRIVE’a bir teklif talebi gönderdiğimizde, genellikle ertesi gün tüm gerekli bilgileri içeren hazır bir teklif elimizde oluyor.”

Ancak her iki taraf da bu noktada durmuyor. Bu yüksek hizmet kalitesini sürdürmek onlara yetmiyor. Teknolojik dönüşüm göz önünde bulundurulduğunda, sürekli optimizasyon bu işbirliğinin ayrılmaz bir parçasıdır. Örneğin, şu anda ortak bir proje kapsamında makine için geleceğe yönelik durum izleme çözümleri geliştiriliyor . Şu kadarını şimdiden söyleyebiliriz: Bu projede sanal gerçeklik teknolojileri kullanılacak.Merakla bekleyebilirsiniz.