Teknolojiye olan tutkumuzla müşterilerimiz için en iyi çözümü geliştiriyoruz. Somut bir uygulamanız var ve danışmanlık mı istiyorsunuz?
Sektör:
Pil hücresi üretimi
Uygulama:
Lityum-iyon pil hücrelerinin üretiminde palet ve konteyner taşımacılığı için temiz oda AGV'si
Posta kodu aramasını etkinleştirdiğinizde, veriler Google tarafından ABD'ye aktarılır. Daha fazla bilgi için gizlilik politikamıza bakın.
Otomasyon çözümleri, hızla gelişen teknolojiye ayak uydurmanın anahtarıdır. Norveçli bir makine mühendisliği şirketi olan Tronrud Engineering de bunun farkındadır. Bu şirketle birlikte, ortak son müşterimiz için MAXOLUTION® sürücüsüz taşıma sistemlerini kullanarak tam otomatik palet ve konteyner taşımacılığını – özel koşullar altında – hayata geçirdik.
Müşterimiz hakkında daha fazla bilgi:
Projenin arka planı:
Tronrud Engineering ile SEW-EURODRIVE MAXOLUTION® System Solutions arasındaki işbirliği uzun süredir devam etmektedir: Seri üretime geçilmeden önce, nihai müşterinin pilot fabrikasında bir FTS test sistemi, kavram kanıtı (Proof-of-Concept) olarak kurulmuştur. Bu başarılı test projesinin ardından işbirliği devam ettirildi.
Test sisteminden seri üretime:
Sürücüsüz taşıma sistemleri ile yenilikçi otomasyon:
Pil fabrikasındaki özel zorluk:
Hava kilitlerinde araçtan araca aktarım, hassas konumlandırma ve gelişmiş güvenlik teknolojisi gerektirir. Ayrıca, farklı katlar (zemin ve ara kat) arasında geçiş yapılması gerekmektedir. Bunun için sürücüsüz taşıma sistemleri (AGV), yükleriyle birlikte bir asansörle taşınmaktadır.
İki ayrı AGS alanı:
Fabrika genelinde dağıtılmış çeşitli rotalar, belirtilen malzeme akışının sürdürülmesini sağlar. Bu bağlamda temel olarak iki ayrı ATS alanı bulunmaktadır: FTF'ler, "gri alan" olarak adlandırılan bölgede özel bir temizlik şartına uymak zorunda kalmazken, "beyaz alan"daki FTF'ler ISO Sınıf 6'ya göre daha yüksek gerekliliklere tabidir. Çapraz kontaminasyonu önlemek için yük aktarımı özel hava kilitlerinde gerçekleştirilir.
Ana rotalardan biri, merkezi depoyu ilgili üretim alanlarına (kaplama, kalenderleme, kesme, istifleme, hücre montajı) bağlayarak bu alanlara gerekli malzemeleri sağlamaktır. Bunun yanı sıra, merkezi deponun yakınındaki alanlardan da üretim bölümlerine başka malzemeler taşınır (pil kasaları, bakım malzemeleri). Taşınan tipik malzemeler arasında çeşitli metal folyo ruloları, pil kasaları, ayırıcılar vb. bulunur.
Beyaz temiz oda alanı içinde malzemeler, kullanılacakları yere kadar taşınır. Bu, doğrudan veya dolaylı yollarla gerçekleşir: Malzeme doğrudan teslim edilmezse, teslimattan önce örneğin toplama/ayırma ve ara depolama gibi ek işlemlerden geçer ve paletlerden tek tek küçük yük taşıyıcılara (KLT) aktarılır. Bu süreçte bir FTF’den diğerine aktarım da gerçekleşir. Ayrıca, palet taşımacılığı için FTF’ler depodan “süpermarkete” ve oradan da hücre montajına kadar kullanılır.
İlk genişletme aşamasında toplam 42 araç kullanılmaktadır – 31 araç palet taşımacılığı için, 11 araç ise konteyner (KLT) taşımacılığı için. Katedilmesi gereken en uzun mesafe, iki asansör yolculuğu dahil olmak üzere 345 metredir.
Tek elden sunulan eksiksiz bir MAXOLUTION®sistemi:
Paylaşılan sorumluluk – Müşteriye iki kat fayda:
Tronrud Engineering ve SEW-EURODRIVE sorumluluğu paylaşıyor:
MAXOLUTION®, mobil ve raylı taşıma teknolojisi alanında yenilikçi, ölçeklenebilir ve geleceğe yönelik sistem çözümlerini temsil eder. MAXOLUTION® System Solutions olarak kendimizi sürücüsüz taşıma sistemleri için kapsamlı çözüm sağlayıcısı olarak görüyoruz – bu nedenle odak noktamız sadece araçların kendisi değil, aynı zamanda sistem planlaması ve simülasyondan devreye alma ve mevcut sistem hizmetlerine kadar uzanan ilgili hizmetlerdir.
Dünya çapında tanınan redüktörlü motorlar ve elektronik ürünler için modüler sistemimizin örneğine benzer şekilde, otonom araçların mühendisliği de yenilikçi, özel olarak geliştirilmiş bir teknoloji ve yazılım modüler sistemi temelinde gerçekleştirilmektedir. Bu, bize özel araçlar yapılandırma ve aynı zamanda karmaşıklığı düşük tutma imkânı sunmaktadır.
Tronrud Engineering için bu proje, hem stratejik hem de teknik açıdan çok özel bir öneme sahiptir. Elektrikli otomobil akülerinin üretimi ve yeşil dönüşüm, hızla gelişen bir sektör olduğundan, tüm teknik gereksinimleri karşılayan çözümler piyasada kolayca bulunamıyordu. … SEW-EURODRIVE’ı tercih etmemizin başlıca nedeni, deneyimleri, uzmanlıkları ve teknolojilerimizi müşterinin tüm gereksinimlerini karşılayan kusursuz bir bütün halinde entegre etmeye olan isteklilikleriydi. Araçlarını çok çeşitli uygulamalara uyarlama konusunda deneyimli olmaları ve pilot projeler yürütmeyle birlikte ortaklarıyla birlikte çözümler bulma konusundaki cesaret verici tutumları, Tronrud olarak SEW-EURODRIVE’ın MAXOLUTION® Sistem Çözümleri’ni tercih etmemizi kolaylaştırdı. Ayrıca, hem SEW-EURODRIVE Almanya’da hem de Tronrud Engineering’de doğru bilgilerin doğru kişilere ulaşmasını sağlayan kilit bir ortak olarak SEW-EURODRIVE Norveç’in önemini de vurgulamak isterim.Skule E. Smørgrav – Tronrud Engineering Genel Müdürü
Tronrud olarak her zaman yeni zorluklar arıyoruz ve bu bizim için yeni bir alandı. Konveyör sistemlerine aşinayız, ancak bunları bir FTS ile birlikte kullanmak farklı bir şeydi. … Tronrud’un önemli bir gücü, tüm üretimimizi kendi tesisimizde gerçekleştirdiğimiz için, işlevselliği kontrol etmek üzere birkaç gün içinde şirket içi testler yapabilmemizdir; bu büyük bir avantajdır. Bir FTS’den 1000 kg kapasiteli bir FTS’ye aktarım da zorlu bir görevdi, ancak yapılan çeşitli testler ve işbirliği sayesinde bir çözüm bulunabildi. Tronrud Engineering, kalitesi ve destek hizmetleriyle tanınan SEW-EURODRIVE’ı tercih etti. Karşılıklı anlayış ve şeffaflık sayesinde zorlukların üstesinden kolayca gelinebiliyor.Cato Horten – Tronrud Engineering Satış / Kıdemli Proje Yöneticisi
1. Bu projeyi teknolojik açıdan özel kılan nedir?
Tronrud Engineering için bu proje hem stratejik hem de teknik açıdan çok özel bir öneme sahiptir. Teknolojik açıdan bu projenin tüm aşamaları için gerekli olan uzun soluklu çaba, uygun bir araç portföyüne sahip olan ve aynı zamanda bu sektördeki ağır yüklerin temiz oda ortamında taşınması gibi katı gereksinimleri karşılamak üzere araçları daha da geliştirmek için gerekli ilgi ve uzmanlığa sahip bir tedarikçiyle ortaklık kurmamızı gerektirdi. Elektrikli otomobil aküleri üretimi ve yeşil dönüşüm, gelişmekte olan bir iş kolu olduğu için, tüm teknik gereksinimleri karşılayan çözümler piyasada kolayca bulunamıyordu. Bunun yanı sıra, iş ortağımızın, kendi aracıyla bu araçların üzerine kurulmuş özel tasarımlı malzeme akış sistemlerimiz arasında tam bir teknik entegrasyon sağlaması ve hem araçların hem de malzeme akış sisteminin sorunsuz bir şekilde kontrol edilebilmesini mümkün kılması hayati önem taşıyordu.
2. Neden SEW-EURODRIVE, MAXOLUTION® System Solutions’ı tercih ettiniz?
SEW-EURODRIVE’ı öncelikle deneyimleri, uzmanlıkları ve teknolojilerimizi müşterinin tüm gereksinimlerini karşılayan kusursuz bir bütün halinde entegre etmeye yönelik istekleri nedeniyle tercih ettik. Araçlarını çok çeşitli uygulamalara uyarlama konusunda deneyimli olmaları ve pilot projeler yürütmeyle birlikte ortaklarıyla birlikte çözümler bulma konusundaki cesaret verici tutumları, Tronrud olarak MAXOLUTION® Sistem Çözümleri'ni seçmemizi kolaylaştırdı.
3. Proje ve işbirliği sürecinde sizin için öne çıkan noktalar nelerdi?
Benim için SEW-EURODRIVE ile Tronrud Engineering arasındaki projede iki belirgin önemli an var. Bunlardan ilki ve en önemlisi, Tronrud’un mühendisleri ve proje yöneticileri ile SEW-EURODRIVE Almanya’nın mühendisleri, teknisyenleri ve ürün sorumlularının yanı sıra SEW-EURODRIVE Norveç ekibinin bu projeyi başarıya ulaştırmak için kusursuz bir şekilde işbirliği yaptığını görmekti. Her projede olduğu gibi, sayısız teknik ve organizasyonel zorluk vardı; ancak her iki şirketimiz de iyi iletişim ve tüm paydaşların doğru yaklaşımı sayesinde bunların hepsini çözmek için yorulmadan çalıştı. İkincisi ise, araçların müşteride nasıl çalıştığını ve araç ile malzeme akış sistemimizle görevlerini kusursuz bir şekilde yerine getirdiğini görmekti. Bu bağlamda, hem SEW-EURODRIVE Almanya’da hem de Tronrud Engineering’de doğru bilgilerin doğru kişilere ulaşmasını sağlayan kilit ortak olarak SEW-EURODRIVE Norveç’in önemini de vurgulamak isterim.
1. Teknolojik açıdan bu projenin özelliği nedir?
Tronrud Engineering olarak her zaman zorlu görevlerin peşindeyiz ve bu bizim için yeni bir alandı. Konveyör sistemlerine aşinayız, ancak bunları bir FTS ile birlikte kullanmak farklı bir şeydi. Yeni bir projeye yaklaşımımız her zaman “bu yapılabilir, sadece nasıl yapılacağını bulmamız gerekiyor” şeklindedir. Müşterinin gereksinimlerini anladığımızda ve buna dayanarak doğru ekibi oluşturduğumuzda, nihai çözümü bulmamız çok uzun sürmez. Bu projedeki bir diğer kilit faktör de ISO6 idi. Başlangıçta gereksinimleri tam olarak anlamamıştık, ancak bu netleştiğinde iş kolaylaştı. Bir diğer konu da yükün kendisi ve paletin konveyör bandı üzerinde nasıl sabitlenebileceğiydi. Tronrud Engineering’in önemli bir gücü, işlevselliği doğrulamak için birkaç gün içinde şirket içinde testler yapabilmemizdir; tüm üretim sürecini kendi tesisimizde gerçekleştirdiğimiz için bu büyük bir avantajdır. Bir FTF’den 1000 kg kapasiteli bir FTF’ye aktarım da bir zorluktu, ancak yapılan çeşitli testler ve işbirliği sayesinde bir çözüm bulunabildi.
2. Neden SEW-EURODRIVE’ın MAXOLUTION® ürününü tercih ettiniz?
Tronrud Engineering, SEW-EURODRIVE’ı seçti çünkü bu şirket kalitesi ve destek hizmetleriyle tanınıyor. Diğer projelerde de her zaman sorunsuz ve hızlı destek aldık. Bu projeye başladığımızda, birlikte çalışabileceğimizi, birbirimizi anlayabildiğimizi ve aynı hedefe doğru ilerleyebileceğimizi hemen hissettik. Tronrud Engineering olarak her zaman şunu söyleriz: Ürün üzerinde kontrolünüz varsa, mecbur kalmadıkça onu başkasına devretmezsiniz. Bu nedenle SEW-EURODRIVE’dan, asansörlerimizde tam yüklü FTF’yi bir kattan diğerine taşımasını istedik. Bunu daha önce hiç yapmamıştık, ancak SEW-EURODRIVE’ın cevabı “bu mümkün” oldu ve bugün bunun çok iyi işlediğini görüyoruz.
3. Proje ve işbirliği sürecinde sizin için öne çıkan noktalar nelerdi?
Bu projede ulaştığımız düzeyde bir Alman şirketiyle işbirliği yapmak bizim için yeni bir deneyim ve sanırım SEW-EURODRIVE için de öyle. Karşılıklı anlayış ve şeffaflık sayesinde, proje süresince ortaya çıkan zorlukların üstesinden “kolayca” gelinebiliyor. Bu iş düzeyinde SEW-EURODRIVE ile Tronrud Engineering arasında büyük farklılıklar var, ancak anlayış ve kabul sayesinde her şey mümkün. Ayrıca, gelecekte daha da yakın bir işbirliği fırsatının, birlikte gerçekleştirmek istediğimiz bir şey olduğunu görüyoruz. Bu düzeyde FTS ile çalışmak Tronrud Engineering için yeni bir deneyimdi ve sanırım SEW-EURODRIVE için de bir sistem entegratörüyle işbirliği yapmak yeni bir deneyimdi. Bunu çok takdir ettik.
MOVITRANS®indüktif enerji besleme sistemi sayesinde sürücüsüz taşıma araçlarına temassız olarak enerji sağlanabilir. Enerji alımı, aşınma olmaksızın, ya dururken noktasal olarak ya da enerji beslenen güzergâhlarda hareket halindeyken gerçekleşir.
Avantajlarınız:
Daha fazla bilgi edinin şuradan.